卡压式管件在直饮水系统的应用,可以保证供水的可信度,提高供水的可信度,增加管道的使用寿命,保障自来水家庭的身心健康,提高居民的生活质量。那么,
卡压式管件如何成型的?卡压式管件厂家--苏州市纳特瑞管业科技整理如下:
管材的关键是直管、弯头、三通管等三种形式,这三个管子的梁端形式相同。梁端成形的过程如下:备料、膨胀、收缩、压扁,然后不锈钢卡箍式管坯塑性变形,连续变形不宜超过2-3次。由于不锈钢板具有较强的应变硬化条件,连续变形很容易导致原材料断裂。如果变频较多,则在工艺工序之间增加退火工序,去除其强度,势必会提高加工工艺的多样性,同时也会造成成本上升。二次换带加工技术更适合避免变形后的弹力。扩口磨具在管梁端承口位置公称直径处的直径规格应适当调整。
经过大量实验,形成了三通管件。去除挤出工作压力后,聚氨酯弹性体可在修复原貌后从管材上取下。挤压成型棒的梁端为台阶轴,台阶轴的日瓜径相当于精加工管的公称直径和直径。当成品滚管厚度为1.3时,选用轴模设计,其特点是定位准确,安装方便,具有伸缩性的磨具横梁端选用钨钢原材料,回火处理磨具的生产加工性能优良。关于HRC60。
另外,在工作过程中,应涂上不锈钢板拉伸油,以免变形。此工艺可使卡压式管件成型。
更多卡压式管件,低碳钢管件资讯,欢迎继续关注苏州市纳特瑞管业科技网站。